جزئیات پروژه

پرس هیدرولیک قالب (Die Cutting) به جهت برش پازل مقوایی چاپی

  • نوع انجامنوع انجام: از راه دور
  • مدت زمان پروژه3 تا 6 ماه
  • سطح پروژهسطح متوسط
  • مهلت پروژه1405/09/09

جزئیات پروژه

برای تولید پازل مقوایی با ضخامت تقریبی 2 میلی متر نیاز به طراحی و ساخت یک دستگاه پرس هیدرولیک صنعتی به ظرفیت 500 تن برای برش قالبی Die Cutting وجود دارد. دستگاه باید قادر باشد شیت پازل را با استفاده از قالب 1000 تکه، در یک سیکل پرس، به صورت یکنواخت و کامل برش دهد. بدون پارگی، له شدگی،تغییر شکل لبه ها، جابجایی قطعات پازل.

نیاز است مبانی طراحی دستگاه چهار ستونه هیدرولیک مشابه تصویر ارسالی باشد.

ابعاد موثر مقوا جهت برش 600*800 میلی متر است و تدابیر لازم جهت امکان استفاده از قالب 1000 تکه در ابعاد متعارف فراهم شود.

دستی یا نیمه‌دستی بودن فرآیند برش موجب کاهش ظرفیت تولید، وابستگی به اپراتور، نوسان کیفیت برش و افزایش زمان تولید می‌شود.

هدف، ایجاد یک دستگاه اختصاصی با ظرفیت مناسب، تکرارپذیری بالا، تنظیم‌پذیری فشار و کورس و ایمنی کافی برای تولید مستمر پازل است

1)ظرفیت و نیروی پرس

ظرفیت نامی پیشنهادی حداقل 500 تن

دستگاه باید در تمام سطح قالب توزیع فشار یکنواخت داشته باشد.

 

2) ابعادکاری

سطح موثر برش حداقل 600*800 میلیمتر.

امکان نصب و تعویض قالب پازل

امکان تنطیم ارتفاع متناسب با قالب.

 

3)سیستم هیدرولیک

پمپ هیدرولیک با مدل مشخص

شیر اطمینان و تجهیزات کنترل فشار

امکان تنظیم فشار

جلوگیری از افت فشار محسوس در زمان نگهداشت پرس

مخزن مجهز به سیستم COOLING و حجم روغن متناسب.

تامین دبی لازم کورد نیاز جک متناسب با راندمان مورد انتظار.

 

4)سیلندر و مکانیزم پرس
سیلندر هیدرولیک با ظرفیت متناسب با نیروی نهایی طراحی

حداقل کورس 220 میلی متر

 

5) کنترل و عملکرد

PLC کنترل صنعتی

نمایشگر HMI جهت تنظیم زمان نگهداشت و تعداد سیکل و تولید و نمایش خطاها

نمایش میزان فشار و تنظیم امرجنسی کنترل فشار

 

6) عملکرد تولید

• تغذیه ورق/ به‌صورت دستی یا نیمه‌اتوماتیک، مگر اینکه پیمانکار گزینه اتوماتیک را به‌صورت جداگانه پیشنهاد کند.
• زمان سیکل پیشنهادی هدف: حداکثر حدود ۱۰ ثانیه در حالت تولید عادی، مشروط به تأیید کیفیت برش و محدودیت‌های قالب.
• امکان انجام حداقل ۳۰۰ سیکل متوالی در تست پذیرش بدون افت عملکرد.

 

7) ایمنی
• حفاظ فیزیکی در ناحیه خطر.
• کلیدهای ایمنی روی درب/حفاظ.
• شستی‌های توقف اضطراری.
• سیستم دو دستی برای فرمان سیکل، در صورت استفاده از تغذیه دستی.
• قطع حرکت در صورت ورود دست به محدوده خطر، متناسب با طراحی حفاظ.
• شیر ایمنی/راهکار جلوگیری از سقوط ناخواسته صفحه متحرک.

8)دقت و کیفیت ساخت
• موازی بودن صفحه متحرک نسبت به میز در حد مناسب طراحی قالب.
• قابلیت تنظیم فشار و کورس برای جلوگیری از آسیب به قالب و مقوا.

 

دسته بندی های صنعت

نوع پژوهشگر مورد نیاز این پروژه است

پیوست ها

  • ________________________________-1.pdf
    اندازه فایل: 462,20 کیلوبایت