جزئیات پروژه

مفتول اسید شور به زبان ساده

در واقع مفتول اسید شور یا به عبارتی اسید شور کردن فلزات به روندی گفته می شود که طی آن تمام آلودگی ها ، پوسته های اسید مانند و زنگ زدگی ها از روی سطح محصول پاک شده و توسط مایعی که به آن مایع اسید شویی گفته می شود انجام می شود تا فلز برای استفاده در مراحل بعدی کاملا تمیز و قابل استفاده باشد. اسیدی که برای اسید شویی فلزات مورد استفاده قرار می گیرد معمولاً هیدروکلریک اسید است. فلزات با مقاومت بالا را با اسیدهای قوی‌ تر و در دو مرحله اسید شویی می ‌کنند. بنابراین اگر ورق و یا میلگرد بدون فرآیند اسیدشویی وارد نورد سرد شود ، باعث افزایش استهلاک در غلطک های دستگاه شده و گاهی می توانند خسارت های سخت و جبران ناپذیری نیز به وجود بیاورند. فرآیند اسید شویی به طور کلی به 3 روش عمده انجام خواهد شد که در زیر به معرفی مختصر هر یک می پردازیم :

1. اسیدشوری ساکن: اسیدشویی ساکن و یا به عبارتی اسیدشویی خمره ای بیشتر در صنعت آبکاری به کار خواهد آمد.در این اسیدشویی ورق و یا مفتول در داخل اسید غوطه ور می شود و ساکن باقی می ماند و محلول در این حالت در حال حرکت است.
2. اسیدشویی دسته ای: در این نوع از اسیدشویی معمولا چند قطعه در داخل محلول اسید غوطه ور شده و این قطعات معمولا در حال حرکت هستند.
3. اسیدشویی پیوسته: در اسیدشویی پیوسته ، محصول معمولا نوار فولادی است که پیچیده نشده است و در یک جهت افقی یا عمودی از میان مخازن اسید و شستشوی آب یا اسپری ها عبور می کند.

سیم مفتول اسید شور شده در واقع مفتولی کم کربن بوده که به دلیل عبور مفتول آنیل شده از محلول اسید شویی به رنگ سفید در آمده و سطحی بدون هیچ گونه چربی و براق دارد.این مفتول به دلیل فرآیند های انجام شده بر روی آن دارای خاصیت ضدزنگ و اکسید است. در فرآیند اسیدشویی مفتول، مفتول سیاه بعد از چندین مرحله کشش توسط اسید سولفوریک و یا اسید کلریدریک ، اسید شویی می شود و  در سایز های 0.8 تا 6 سانتی متر به صورت شاخه و یا کلاف عرضه می گردد. نوع ، دما و غلظت محلول اسیدی و زمان نگهداری محصول اولیه ( مفتول) در محلول اگر به شرایط ایده آل نزدیک باشد، سرعت و کیفیت اسید شویی بالا می رود ،

مفتول اسیدشور کاربردهای زیادی دارد که در زیر به برخی از آن ها به صورت تیتروار اشاره خواهیم کرد:

ساخت انواع توری مش یا توری جوشی

ساخت انواع تری دی پانل

ساخت صفحات مشبک

ساخت انواع یخچال

ساخت انواع چوب لباسی و …

نقش اسید شویی در کیفیت کشش مفتول فولادی

هدف اصلی از اسید شویی در تولید مفتول  فولادی و میلگرد، حذف لایه های اکسیدی بسیار ساینده روی سطح میلگرد یا مفتول است. در واقع کشش مفتول یا میلگردی که هنوز یک لایه اکسید روی سطح خود دارد دچار اختلال می شود. این مورد به این معنی است که فلس یا پوسته ها در مفتول جاسازی می‌شود و باعث بروز شکستگی یا خرابی های زودرس در محصول نهایی می‌ شوند.
مفتول و میلگرد تولید شده در مرحله انجام عملیات کشش مفتول بدون اینکه تغییری در میزان عناصر و ترکیبات شیمیایی آن ها ایجاد شود به مفتولی با ویژگی های مکانیکی و یا فیزیکی متفاوتی تبدیل می شود.
دو نوع فرایند برای زنگ زدایی مفتول جهت کشش وجود دارد که شامل زنگ زدایی مکانیکی و اسید شویی می باشد.
یکی از عملیاتی که به تغییر شکل پذیری بیشتر مفتول کمک می کند اسید شویی است که برای فولاد پر کربن HIGH CARBON STEEL WIRE بکار گرفته می شود. مفتول کشیده شده بعد از فرآیند اسید شویی میزان سختی، میزان مقاومت کششی محصول، الاستیسیته و در نهایت کیفیت آن دستخوش تغییرات می گردد.
بنابراین برای افزايش کشش در مفتول فولادی اقدام به زنگ زدایی یا زنگ بری می کنند که این عمل برای مفتول های پرکربن با بکارگیری عملیات اسید شویی انجام می گردد.

بعد از چندین مرحله اسید شوئی فلزات  غلظت اسید کم شده و رقیق میشود وراندمان اسید شوئی کم میشود تا جائی که دیگر اشباع شده و عمل نمیکند لذا باید اسید نو جایگزین گردد یا راهی برای بازیابی این اسید سوخته یافت که مقرون به صرفه تر از جایگزینی اسید نو باشد