جزئیات پروژه

توضيح: شرح مختصري از مسئله مورد نياز خود طبق سرفصل هاي زیر ارائه دهيد.
– شرح کلی مسئله:
با توجه به خاص بودن فرآیند گازي نوولن در توليد محصول پلي پروپيلن به تبع آن فرآیند ساخت و اماده سازي وتزریق كاتاليست به درون
راكتور به طور ویژه انجام مي گردد، كاتاليست مورد استفاده در این فرآیند از انواع زیگلر- ناتا و با نام تجاري CS1-B مي باشد، این كاتاليست
در بشکه هاي 100 ليتري خریداري مي شود. وزن كاتاليست هاي خاص در هر بشکه 30 ميلورگ مي باشد كه در حالت توليد پليمرهاي
HOMO و RANDOM هر بشکه براي حدود 36 ساعت كافي مي باشد مصرف كاتاليست برابر با 1 گرم به ازاي 30 كيلو پودر توليدي مي
باشد كاتاليست معمولا تحت فشار نيتروژن در بشکه ها قرار مي گيرد. كه هر بشکه مجهز به تجهيزات ایمني در برابر افزایش فشار مي باشد.
پس از انتقال بشکه كاتاليست به مخزن اماده سازي كاتاليست انتقال مي باید در این مخزن كاتاليست با W.O با نسبت هاي مختلف مخلوط
شده و با استفاده از همزن همواره یک مخلوط یکنواخت از كاتاليست در مخزن مي بایست ایجاد گردد.هر مخزن مجهز به یک یک پمپ
دیفراگمي مي باشد كه با ایجاد یک جریان گردشب سریع یک مخلوط معلق از كاتاليست در مخازن ایجاد كند ، همچنين براي اطمينان از
وجود مخلوط همگن كاتاليست در هر مخزن یک همزن تعبيه شده است. یک جریان پيوسته از این چرخه گرفته شده كه توسط پمپ هاي
دیافراگمي به راكتور تزریق مي گردد.لکن تزریق كاتاليست بر اساس دانش فني نوولن با محدودیت هایي از جمله عدم یکنواختي و توزیع
نامتوازن همراه خواهد بود كه بر فرآیند درون راكتور و توليد پلي پروپيلن تاثير عمده خواهد گذاشت.
– چرایی نیاز: )در این قسمت میبایست عللی که منجر به بروز این مسئله و نیز احساس نیاز متقاضی برای
دریافت این فناوری خاص شده است بیان شود (
به منظور كنترل بهينه واكنش یک امر مهم و تاثير گذار در فرایند توليد محصول مي باشد، بطوریکه عدم یکنواختي موجب ناپایداري در
فرآیند درون راكتور مي گرددو مي تواند موجب تشکيل كلوخه و مختل شدن فرآیند گردد.
3 – حوزه تخصصی مسئله (تخصص هایی که درگیر می شوند )
مهندسي شيمي – پليمر
4 – حوزه کاربرد مسئله :
توليد پلي پروپيلن
5 – ویژگیها و خروجی هایی که روش یا فناوری مورد درخواست می باید داشته باشد ( به طور جزئی تشریح شود )
دستيابي به دانش فني آماده سازي كاتاليست جهت تزریق به راكتور با پایداري و یکنواختي فرآیند تزریق به منظور كنترل بهينه واكنش، یک
امر مهم و تاثير گذار در فرایند توليد محصول مي باشد؛ بطوریکه عدم یکنواختي موجب ناپایداري در فرآیند درون راكتور مي گردد و مي تواند
موجب تشکيل كلوخه و مختل شدن فرآیند گردد. كننرل فرآیند تزریق كاتاليست به صورت یکنواخت و عدم ته نشيني ذرات كاتاليست دوغابي
از اهداف مهم این پژوهش مي باشد.
6 – موارد مورد نظر برای ارائه در پروپوزالها
شاخص ها و شيوه ارزیابي نتایج :
ميزان اثر بخشي بچ كاتاليست ساخته شده با سنجش پارامتر productivity و شرایط فرآیندي درون راكتور